В качестве финишной отделки для пола паркет можно назвать одним из оптимальных отделочных материалов. Обусловлено это его основными техническими характеристиками, такими как износоустойчивость, долговечность, эстетичность и гипоаллергенность благодаря натуральности.
Монтаж материала выполним и на непрофессиональном уровне, разумеется, при наличии навыков. Один из популярных способов – технология укладки паркетной доски на бетонную стяжку, применимый в любых помещениях.
Процесс состоит из нескольких последовательных шагов. Но прежде чем перейти к их рассмотрению, стоит разобраться в понятиях «паркет» и «паркетная доска», поскольку это разные типы напольной отделки.
Как таковой, паркет – это цельномассивный элемент небольших размеров (до 0,9 м). Его можно приклеить, прибить или укрепить на специальные скобы.
В то же время паркетная доска – покрытие, состоящее из нескольких слоев: древесный шпон толщиной до 6 мм, приклеенный на срощенную сосновую плиту длиной до 220 см. Выпускается с замками 4-6 видов, но, как и паркет, может склеиваться либо прибиваться.
Еще одна разница в том, что эти материалы находятся в разной ценовой категории: паркетная доска дешевле, чем массив. Отличаются и методы их настила. Если укладка паркета на стяжку предполагает два метода – клеевой и бесклеевой, на скобы; то монтаж паркетной доски – клеевой и замковый Click, то есть с защелкой.
Инструменты, необходимые для укладки паркета:
При этом клей для паркетной доски на стяжку (либо паркетного массива) можно использовать как на основе растворителя, так и вододисперсионный или полиуретановый.
Самый первый и важный этап – подготовка основания. Поверхность пола тщательно обрабатывается, выравнивается и заливается бетонной стяжкой.
В результате должна получиться ровная основа, не имеющая шероховатостей, бугров/впадин и каких-либо других дефектов. В идеале максимально допустимый наклон получившейся стяжки не больше 2 мм на каждые 2 м поверхности.
На подготовленное основание монтируется фанера. Это можно произвести методом приклеивания или прикрепления. Если выбран второй способ, то грунтовка стяжки не требуется.
Однако такое упрощение процесса укладки чревато тем, что впоследствии пол начнет издавать скрипы. Чтобы добиться высокого качества покрытия, фанеру лучше и приклеить, и прикрутить шурупами/прибить дюбелями.
Водостойкую фанеру распиливают на квадраты со стороной 0,5-1 м, укладывают на промазанную клеем поверхность со смещением в пол-листа и прикрепляют саморезами/дюбелями.
Не нужно добиваться плотного прилегания фанерных квадратов друг к другу – между ними должны остаться зазоры в 2-4 мм. Между стеной и крайними листами необходим зазор приблизительно в 10 мм (в дальнейшем он заливается герметиком).
Такой метод укладки поможет избежать прогибания фанеры при температурных и влажностных перепадах.
Прежде чем приступать к монтажу напольного покрытия из паркета, фанеру следует оставить на два дня для просыхания клея. После чего для повышения адгезии и устранения перепадов будет нелишним подвергнуть ее шлифовке и грунтовке.
В процессе укладки паркета на стяжку должны поддерживаться правильные температурные и влажностные показатели: t° может варьироваться в пределах 17-25°, влажность – не менее 45 и не более 60%. Паркет должен пройти акклиматизацию непосредственно в помещении, где планируется его укладка, в течение нескольких (до пяти) дней.
Если подготовка основания проведена правильно, то процесс укладки особых затруднений не вызовет. На фанеру наносится слой клея и шпателем растягивается по размеру паркетины. Аналогично настилу традиционной половой доски, паркет укладывается от окна, вдоль падающего из него света.
Каждый гребень последующего элемента вставляется в паз предыдущего, при необходимости производится легкая подбивка сбоку для более плотного прилегания. После чего паркетина наискосок (сохраняя угол около 45°) пристреливается гвоздем.
Через несколько дней (от двух до недели, в зависимости степени влажности помещения и температурного режима) производится шлифовка паркета с последующей шпатлевкой.
Начальная шлифовка производится барабанной машиной с использованием шлифовальных полотен от крупно- до мелкозернистых. После выравнивания центральной площади поверхности углошлифовальной машиной обрабатываются труднодоступные места.
Зашпатлеванный паркет доводится до состояния идеальной гладкости плоскошлифовальной машинкой.
Выполнив все процедуры по выравниванию, можно приступать к лакировке паркета. Но перед этим поверхность следует загрунтовать. Это необходимо для сохранения естественности цвета древесины и экономии лака. Важно следить, чтобы в помещении не было даже малейшего сквозняка.
Собственно лакировка производится в 2-3 слоя. Прежде чем наносить финишный, поверхность нужно еще раз отшлифовать. Хотя в идеале шлифуется каждый нанесенный слой лака.
Согласно стандартам, влажностные параметры стяжки, заливаемой для дальнейшей укладки паркета, не должна превышать 5%. Но на практике специалисты практикуют тактику выжидания, приступая к монтажным работам лишь после того, как влажность стяжечного слоя снизится до 2%.
И такой подход можно назвать беспроигрышным, так как именно от этого зависит, появится ли риск последующей деформации древесины.
Однако категорически не рекомендуется пытаться ускорить процесс и пробовать просушить залитую стяжку различными «хитроумными» методами, например, посредством вентилирующей или обогревающей техники.
В этом случае основание просохнет неравномерно, что в итоге может вызвать разрушение стяжки. Поэтому стоит дождаться положенного времени: около месяца для затвердения цементного состава и столько же – до его высыхания.
Для улучшения адгезии с клеем на стяжку рекомендуется нанести грунтовку, по типу соответствующую выбранному клею. На нее предполагается монтаж фанеры.
Но в случае если влажность основания все же выше оптимальной, сначала потребуется «возведение» гидроизоляционного барьера – полиуретанового грунтового состава. Наносится он двумя слоями с часовым перерывом. Незадолго до окончательного высыхания второго слоя грунтовку следует посыпать кварцево-песочной смесью.
К сожалению, лопнувшие элементы паркетного пола отреставрировать уже невозможно. При возникновении крупной трещины они требуют замены. Если изъян относительно мелкий и по определенным причинам нет возможности поменять дефектную доску, можно принять «краткосрочные» меры.
Как вариант, появившуюся щель зашпаклевывают герметиком или силиконовым клеем и аккуратно заравнивают. Но следует учитывать, что выручит этот способ ненадолго.
Дело в том, что пол постоянно подвергается механическим нагрузкам, значит, трещина со временем будет увеличиваться. Соответственно, рано или поздно доска придет в полностью негодное состояние и все равно потребует замены.
Выбирая ограждение, чаще всего сегодня в поле зрения попадают секционные ограждения из железных прутьев. Но…
Секционное ограждение высокого качества – это такой забор, который сочетает в себе наилучшие характеристики всех…
Нержавеющая сталь марки AISI 304 08Х18Н10 заслуженно пользуется широкой популярностью в различных областях промышленности и…
ДГУ 12 кВт представляют собой надежные и эффективные источники электроэнергии, которые широко используются как в…
Дожимающие поршневые компрессоры, также известные как бустеры, являются важным элементом многих промышленных процессов. Эти устройства…
Выбор ковролина для детской комнаты — задача ответственная и многогранная. Родители стремятся обеспечить детям комфорт…